Bone-as makke fan suver koebonke wurdt brûkt yn keramyk en metallurgy
It wurdt benammen brûkt yn 'e produksje fan heechweardige bonkporselein yn 'e keramykyndustry, en kin ek brûkt wurde yn opaalglês, pigmentstabilisator, polysmiddel, siroopklarer, ensfh.
Grade A bonkeas is bonkehoutskoal ferwurke oant 120 mesh, brûkt yn 'e keramykyndustry en metallurgyske ûntfoarming en rioelwettersuvering.
Bonkeaswurdt krigen fan dierbonken nei kalsinaasje by hege temperatuer. It rauwe bonke wurdt yn in hegedruktank pleatst en tafoege mei in passende hoemannichte wetter. It bonke wurdt 2 oeren op 150 ℃ stoomd, sadat it bonke sûnder proteïne yn bonkeblokken ûntgomme wurdt, en dan droege wurdt.
It droege bonkeblok sûnder proteïne wurdt yn in hege-temperatueroven pleatst mei ierdgas as brânstof en ferbaarnd op in hege temperatuer fan 1250 ℃ foar 1 oere of op in hege temperatuer fan 1300 ℃ foar 45 minuten. Tidens dizze perioade wurdt de 'N' folslein kalsinearre en wurde alle baktearjes folslein ôfbaarnd.
De ferbaarnde bonke koalstofblokken wurde ferpletterd en screened yn ferskate spesifikaasjes troch triljende skerm, dy't meastentiids omfetsje: 60-100 mesh, 0-3mm, 2-8mm, ensfh.
| Lichaamlik enGemysk Artikelen | Teststandert | Testresultaat |
| 1. AI2O3 | ≥0,01% | 0,033% |
| 2. Bao | ≥0,01% | 0,015% |
| 3. CaO | ≥50% | 54.500% |
| 4. P2O5 | ≥40% | 41.660% |
| 5, Kalsinaasjeferlies (Gewichtsverlies) | ≤1% | 0,820% |
| 6. SiO2 | ≥1% | 0,124% |
| 7. Fe2O3 | ≥0,05% | 0,059% |
| 8. K2O | ≥0,01% | 0,015% |
| 9. MgO | ≥1% | 1.045% |
| 10. Na2O | ≥0,5% | 0,930% |
| 11. SrO | ≥0,01% | 0,029% |
| 12. H2O | ≤1% | 0,770% |
| 13. Kwaliteitsgarânsjeperioade: Trije jier, Moat opslein wurde yn 'e fersegele konteners yn kâlde, droege omstannichheden fuort fan geurige materialen. | ||



